Longer LK10 Plus
La Longer LK10 Plus est une imprimante 3D FDM à structure ouverte de type bed slinger : le plateau se déplace sur l'axe Y tandis que la tête se déplace sur X et Z sur un châssis en aluminium avec double axe Z. La tête embarque un extrudeur à entraînement direct (Direct Drive) et est livrée avec le firmware Klipper préconfiguré d'usine, une mise à niveau automatique du plateau et un volume de construction de 320 × 320 × 400 mm. L'idée est de pouvoir imprimer de grandes pièces ou en série sans avoir à calibrer manuellement avant chaque lancement, et sans exiger que l'utilisateur compile ou flashe quoi que ce soit pour commencer.
Un volume de 320 × 320 × 400 mm : des pièces qu'il n'est plus nécessaire de découper
Avec 320 × 320 × 400 mm de volume utile, le plateau accueille des pièces grand format qui, sur des imprimantes à petit plateau, devraient être divisées en segments, imprimées en plusieurs parties et collées. Les 400 mm de hauteur permettent de réaliser des colonnes, des maquettes verticales ou des pièces de cosplay en une seule fois sans diviser le modèle. Il est également possible de remplir le plateau de plusieurs petites pièces et de les obtenir en une seule impression, ce qui réduit le nombre de lancements lors d'un travail en série. Un point important : comme le plateau se déplace sur l'axe Y, à très haute vitesse les pièces élancées ou avec de grands porte-à-faux peuvent subir un déplacement par inertie ; le volume est mieux exploité avec des pièces larges et stables qu'avec des géométries très hautes et fines.
500 mm/s en vitesse maximale, Klipper et compensation des vibrations d'usine
L'imprimante embarque Klipper comme firmware dès la sortie d'usine, avec l'Input Shaping déjà configuré : ce système mesure et compense les vibrations du châssis pour que les parois soient plus nettes à haute vitesse, sans que l'utilisateur ait à exécuter la calibration manuellement. Les 500 mm/s représentent le plafond technique de la machine ; en pratique, la vitesse que l'on peut maintenir avec une bonne qualité de paroi dépend du modèle, du matériau et des réglages de profil, il convient donc de ne pas considérer ce pic comme la vitesse de travail habituelle. Klipper est le firmware de référence parmi les utilisateurs avancés et il est ici prêt à imprimer dès le premier jour. Ceux qui souhaitent aller au-delà de la configuration d'origine, connecter des outils comme Moonraker ou affiner des profils, trouveront toute cette flexibilité disponible, mais aussi une courbe d'apprentissage supplémentaire.
Direct Drive jusqu'à 300 °C : PLA, PETG, ABS, ASA et TPU sans changer de tête
L'extrudeur à entraînement direct pousse le filament depuis la tête elle-même, et non depuis un moteur distant. Cela réduit les problèmes de bouchons avec les matériaux flexibles comme le TPU et améliore le contrôle de la rétraction en général. Le hotend supporte jusqu'à 300 °C et le plateau atteint 110 °C, ce qui couvre le PLA, le PETG, l'ABS, l'ASA et le TPU avec la buse d'origine sans nécessiter de conversion. Le débit volumétrique allant jusqu'à 25 mm³/s signifie que le hotend peut fondre le filament à un rythme suffisant pour alimenter des vitesses élevées sans sous-extrusion. Cela dit, la structure est ouverte, sans chambre fermée. Pour imprimer de l'ABS ou de l'ASA de façon constante, il convient d'éliminer les courants d'air de l'environnement, car les variations de température ambiante favorisent le warping ; ce n'est pas la configuration optimale pour ces matériaux si l'espace n'est pas contrôlé.
Mise à niveau automatique et plateau PEI : première couche sans réglage manuel
La mise à niveau automatique avec Auto Z-Offset cartographie la surface du plateau et corrige les différences de hauteur avant chaque impression : inutile de tourner des molettes ou de mesurer avec du papier. Le plateau de construction est en PEI doré : il adhère bien pendant l'impression et, en refroidissant, les pièces se décollent sans spatule ni effort. À noter que le plateau PEI est un consommable qui peut se rayer avec le temps et finira par nécessiter un remplacement ; le savoir à l'avance évite les mauvaises surprises. Le double axe Z avec deux moteurs indépendants et des vis trapézoïdales maintient le portique de la tête de niveau et réduit les déviations verticales sur les pièces hautes, en complément de la mise à niveau automatique lors des impressions les plus longues.
Protection pour les longues impressions : capteur de filament et reprise après coupure de courant
Sur une imprimante de ce volume, un lancement peut durer de nombreuses heures. Le capteur de rupture de filament arrête l'impression et avertit lorsque le filament est épuisé ou cassé, afin de pouvoir recharger et continuer sans perdre le travail. La reprise après coupure de courant sauvegarde l'état de l'impression et la reprend depuis le point exact où elle s'est interrompue. La connectivité Wi-Fi et LAN offre la possibilité de lancer et de surveiller des impressions à distance sans être devant la machine. Ces trois fonctions existent pour qu'une impression de plusieurs heures ne soit pas perdue à cause d'un imprévu évitable.
Contenu de la boîte
- Module supérieur du châssis
- Unité de base
- Écran tactile
- Support de filament
- Câble d'alimentation
- Filament de test
- Tournevis plat
- Clés allen
- Unité USB
- Colliers de câble
- Visserie assortie (M5x45, M4x20, M5x20, M5x10, M3x6)
- Rondelles plates
- Support stabilisateur
Foire aux questions
Quels filaments la Longer LK10 Plus est-elle compatible ?
Avec le hotend à 300 °C et le plateau à 110 °C, elle imprime du PLA, du PETG, de l'ABS, de l'ASA et du TPU sans changer la tête. Pour l'ABS et l'ASA, il est conseillé d'éliminer les courants d'air de l'environnement, car la structure est ouverte et sans chambre fermée.
Quel est le volume de construction de la Longer LK10 Plus ?
Elle offre 320 × 320 × 400 mm de volume utile. Les 400 mm de hauteur permettent d'imprimer des pièces verticales grand format sans diviser le modèle, et le large plateau facilite la production de plusieurs petites pièces en un seul lancement.
Comment connecter la Longer LK10 Plus à l'ordinateur ?
Elle dispose d'une connectivité USB, LAN et Wi-Fi. Cela permet de lancer et de surveiller des impressions à distance sans être devant la machine. Elle est compatible avec Windows et Mac, et utilise OrcaSlicer comme logiciel de découpe par défaut.
| Caractéristiques techniques | |
| Design | |
| Dimensions de l'imprimante | 423 × 437 × 492 mm |
| Poids | 8,3 kg |
| Dimensions de l'emballage | 515 × 495 × 280 mm |
| Écran | |
| De contrôle | Écran tactile de 4,3 pouces |
| Connectivité | |
| Connectivité | USB, LAN, Wi-Fi |
| Autres | |
| Volume de construction | 320 × 320 × 400 mm |
| Technologie d'impression | FDM |
| Vitesse d'impression maximale | 500 mm/s |
| Firmware | Klipper |
| Type d'extrudeur | Extrudeur à entraînement direct (Direct Drive) |
| Température maximale du hotend | 300 °C |
| Température maximale du plateau | 110 °C |
| Diamètre du filament | 1,75 mm |
| Diamètre de la buse | 0,4 mm |
| Filaments compatibles | PLA, PETG, ABS, ASA, TPU |
| Débit volumétrique maximal | 25 mm³/s |
| Accélération maximale | 10.000 mm/s² |
| Précision d'impression | 100 ± 0,1 mm |
| Épaisseur de couche | 0,1 – 0,4 mm |
| Mise à niveau du plateau | Automatique |
| Slicer par défaut | OrcaSlicer |
| Formats de fichiers compatibles | STL, OBJ, STEP |
| Systèmes d'exploitation compatibles | Windows, Mac |
| Configuration axe Z | Double axe Z (deux moteurs indépendants et vis trapézoïdales) |
| Alimentation électrique | 100–120 V / 220–240 V, 50/60 Hz |










